CONCEPTION
Dessin CAO pièce. Conversion du design métal en composite.
OUTILLAGES
Conception, étude, réalisation complète de l’outillage.
PROTOTYPE
Mise au point du procédé. Premières pièces pour essais.
PRODUCTION
Cycles de fabrication rapide . Petite et grande séries.
Jeux Olympiques Paris 2024
“Wandercraft et son Exosquelette Personnel portent la flamme Olympique!
Carbon ID produit deux pièces en matériaux composites pour l’exosquelette !”
Tech for Future 2024 : La Tribune révèle les 6 innovations de l’année en région Aura
Carbon ID, Lauréat!
“Cette startup iséroise fabrique un nouveau matériau en fibre de carbone amené à devenir
un composant clé de la pile à combustible hydrogène, 80% plus légère que la plaque actuelle produite en métal. Elle cible notamment les secteurs de l’aéronautique et de l’automobile, pour des véhicules électriques moins coûteux et plus écologiques.”
Salon Hyvolution Paris 2024
30, 31 JANVIER ET 1ER FÉVRIER 2024
La plaque bipolaire de Carbon ID
est exposée
sur le stand du CEA
Gros succès!!!
Décembre 2023
Salon Hydrogène, Industries & Mobilité
le 25 Novembre 2022 à Lyon
Nous exposons en exclusivité nos dernières pièces en fibre de carbone
pour application pile à combustible hydrogène
Carbon ID devient membre de La French Fab
Innover et mettre en oeuvre l’innovation : la société Carbon ID s’engage avec La French Fab afin de réaffirmer l’existence de l’industrie française, de lui redonner son identité et sa fierté, par l’intégration de nouveaux matériaux composites et l’allègement du poids des structures.
La Société
Développement et fabrication de pièces complexes en carbone haute performance
La société dispose d’un bureau commercial ainsi que d’un bureau d’étude. Les conceptions des pièces et outillages sont réalisées en interne par l’équipe en France. La structure intègre aussi la fabrication jusqu’au produit fini.
La Téchnologie
Les fibres de carbone sont utilisées pour des applications structurelles visant à obtenir une plus grande légèreté et une meilleure rigidité
Le moulage par compression est un procédé de mise en forme par moulage de pièces en matériaux composites. La matière carbone est déposée dans un outillage monté sur une presse hydraulique. Un cycle de cuisson très court de 2 minutes permet de réaliser le produit fini. Ces matériaux peuvent être à base de thermoplastiques et surtout de thermodurcissables.
Les avantages du moulage par compression :
• Les cadences de production élevées
• La conception de formes complexes pour pièces techniques mécaniques
• Le remplacement du métal (titane, aluminium, acier)
• La résistance et la rigidité
• La légèreté
• La résistance à la corrosion
• Stabilité dimensionnelle au froid et au chaud
Une pièce ultra légère, tout en maitrise
Réaliser des pièces profilées plus légères en moulage par compression devient possible grâce à notre procédé! La production ne prend que quelques minutes, la densité est inférieure à 1 !!!